EcoLiner High Density Polyethylene (HDPE) – PT Geosintetik Geosistem Indonesia

EcoLiner

High Density Polyethylene (HDPE)

Lapisan plastik kedap air yang digunakan untuk menahan cairan dan mencegah kebocoran.

EcoLiner – HDPE

(High Density Polyethylene)

Material geosintetik berbentuk lembaran kedap air yang terbuat dari High Density Polyethylene (HDPE). Material ini memiliki sifat impermeabel (tidak tembus air dan cairan), tahan terhadap bahan kimia agresif, serta mampu bertahan dalam kondisi lingkungan yang ekstrem. Dengan karakteristik tersebut, EcoLiner HDPE banyak digunakan sebagai lapisan pelindung (liner) dalam berbagai aplikasi konstruksi, pengolahan limbah, hingga perikanan dan pertanian.

Kelebihan EcoLiner HDPE

Kedap Air Sempurna
Berfungsi sebagai lapisan tahan bocor untuk menampung cairan maupun limbah.

Tahan Bahan Kimia
Mampu menahan cairan dengan kadar asam tinggi, basa, maupun bahan kimia berbahaya lainnya.

Tahan UV dan Cuaca Ekstrem
Stabil terhadap paparan sinar matahari, perubahan suhu drastis, serta lingkungan terbuka.

Durabilitas Tinggi
Memiliki umur pakai panjang, tahan terhadap kerusakan mekanis, serta minim perawatan.

Ramah Lingkungan
Mencegah pencemaran tanah dan air tanah dengan menjaga agar limbah tidak meresap keluar.

Fungsi Utama EcoLiner HDPE :

Sebagai Liner Penahan Cairan → mencegah kebocoran air bersih, air limbah, maupun cairan kimia.
Pengendalian Limbah & Kontaminasi → melindungi tanah dan air tanah dari pencemaran limbah industri atau domestik.
Perlindungan Lingkungan → digunakan dalam sistem TPA (Tempat Pembuangan Akhir) untuk mencegah perembesan lindi.
Aplikasi Perikanan & Pertanian → melapisi kolam ikan, udang, atau embung pertanian agar lebih efisien dan tahan lama.

EcoLiner Lokal

HDPE Technical Data Sheet (TDS)

High Density Polyethylene

Material	Test	Unit	0.5	0.75	1	1.25	1.5	2
Tear Resistance	ASTM D 5199	Mm	0.5	0.75	1	1.25	1.5	2
Formula Density	ASTM D 792	(gr/cm³)	≥ 0.94	≥ 0.94	≥ 0.94	≥ 0.94	≥ 0.94	≥ 0.94
Yield Strength	ASTM D 6693	KN/m	11	16	22	27	33	44
Yield Elongation		%	12	12	12	12	12	12
Break Strength		KN/m	14	20	27	33	40	53
Break Elongation	ASTM D 6693	%	700	700	700	700	700	700
Tear Resistance	ASTM D 1004	N	63	93	125	156	187	249
Puncture Resistance	ASTM D 4833	N	160	240	320	400	480	640
Form of Supply
Width		m	6	7	7	7	7	7
Length		m	210	100	210	168	140	105
Area		m²	330	700	1470	1176	980	735

Geomembrane Solmax

HDPE Technical Data Sheet (TDS)

PROPERTIES	TEST METHOD	FREQUENCY	UNIT	0.75 mm	1.00 mm	1.50 mm	2.00 mm	2.50 mm	3.00 mm
Nominal Thickness (avg.)	ASTM D 5199	Every Roll	mm	0.75	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0
Nominal Thickness (min.)	ASTM D 5199	Every Roll	mm	0.68	0.9	1.35	1.8	2.25	2.7
Density (min.)	ASTM D 1505	1/batch	g/cm³	≥ 0.939	≥ 0.939	≥ 0.939	≥ 0.939	≥ 0.939	≥ 0.939
Melt Index – 190 2.16 (max)	ASTM D 1238	1/batch	g/10 min	1	1	1	1	1	1
Geomembrane Density	ASTM D 792	Every 10 rolls	g/cc	≥ 0.940
Carbon Black Content	ASTM D 1603	Every 10 rolls	%	2-3
Carbon Black Dispersion	ASTM D 5596	Every 10 rolls	Category	Cat 1 – Cat 2
OIT Standard (min.)	ASTM D 3895	1/batch	min.	100	100	100	100	100	100
Tensile Strength (min. avg.)	ASTM D 6693	Every 2 rolls
Strength at Yield			KN/m	11.4	15	23	31	39	46
Elongation at Yield			%	12	12	12	12	12	12
Strength at Break			KN/m	21	28	43	57	71	85
Elongation at Break	ASTM D 6693	Every 2 rolls	%	700	700	700	700	700	700
Tear Resistance (min. avg.)	ASTM D 1004	Every 10 rolls	N	93	129	187	258	311	373
Puncture Resistance (min. avg.)	ASTM D 4833	Every 10 rolls	N	267	356	534	697	801	960
CBR Puncture (min. avg.)	FTMS 101 C	1/batch	N	510	680	1020	1360	1700	2040
Stress Crack Resistance (SP – NCTL)	ASTM D 5397	1/batch	hr.	500	500	500	500	500	500
Oven Aging % Retained after 90 days	ASTM D 5721	Per Formulation
Std OIT (min. avg.)	ASTM D 3895		%	55	55	55	55	55	55
HP OIT (min. avg.)	ASTM D 5885		%	80	80	80	80	80	80
UV Resistance % Retained after 1,600 hrs	ASTM D 7238	Per Formulation
HP OIT (min. avg.)	ASTM D 5885		%	50	50	50	50	50	50
Length Specification (Roll Dimension May Vary ±)	ASTM D 746	Certified	m	~77	~77	~77	~77	~77	~77
Roll Dimensions – Width			m	~7	~7	~7	~7	~7	~7
Roll Dimensions – Length			m	280	210	140	105	85	70

EcoLiner Thailand

HDPE Technical Data Sheet (TDS)

Test	Unit	Standard	0.50	0.75	1.00	1.50	2.00	2.50	3.00	Test Frequency
Thickness	mm	D5199	0.5	0.75	1.00	1.50	2.00	2.50	3.00	Per roll
Density	g/cc	D1505/D792	0.94							90,000 kg
Tensile Properties		D per GRI
yield strength	kN/m	D6693	8	11	15	22	29	37	44	9,000 kg
break strength	kN/m		13	20	27	40	53	67	80
yield elongation	%		12	12	12	12	12	12	12
break elongation	%		700	700	700	700	700	700	700
Tear Resistance	N	D1004	25	38	40	93	125	156	187	20,000 kg
Puncture Resistance	N	D4833	80	120	160	240	320	400	480	20,000 kg
Stress Crack Resistance	hr	D1693	500	500	500	500	500	500	500	per GRI Gs 10
Carbon Black Content	%	D1603	2.0-3.0%							9,000 kg
Carbon Black Dispersion		D418	For 10 different views, 9 in Categories 1 or 2 and 1 in Category 3							20,000 kg
Oxidative Properties
Oxidative Induction Time (a) Standard OIT (min.)	min	D3895	100 min.							90,000 kg
Oven Aging at 85°C Retained		D5721	55%							per each
(a) Standard OIT – %		D3895								formulation
High Pressure OIT – %		D5885	80%
UV Resistance										per each
High Pressure OIT – % retained after 1600 hr	%	D5885	50%							formulation
Dimensional Stability	%	D1204	±2
Roll Size
Width	m		7	7	7	7	7	7	7
Length	m		1500	300	420	210	150	120	84	70
Roll Area	m2		2100	4900	2940	1960	1470	980	735	588	490

Contoh Aplikasi EcoLiner HDPE

Kolam Penampung Air Bersih → menjaga kualitas air tetap higienis dan tidak meresap ke tanah.
Kolam Pengolahan Limbah → untuk menampung dan mengolah limbah cair industri maupun domestik.
Landfill (TPA – Tempat Pembuangan Akhir) → sebagai lapisan dasar untuk mencegah lindi meresap ke tanah.
Kolam Ikan & Udang → meningkatkan produktivitas perikanan dengan kolam yang efisien dan bebas kebocoran.
Tambang & Industri → menampung cairan kimia, lumpur tambang, dan aplikasi industri lainnya.

EcoLiner

HDPE Technical Data Sheet (TDS)

Properties	Test Method	Test Value	Testing Frequency
		0.75mm	1.00mm	1.25mm	1.50mm	2.00mm	2.50mm	3.00mm
Thickness – (nom. avg.) – mm	ASTM D5199	0.75	1.0	1.25	1.5	2.0	2.5	3.0	per roll
Density (nom. avg.) – g/cc	ASTM D 1505/D 792	0.94	0.94	0.94	0.94	0.94	0.94	0.94	90,000 kg
Formulated Density (nom. avg.) – g/cc	ASTM D 1505/D 792	0.94	0.94	0.94	0.94	0.94	0.94	0.94
Tensile Properties (1) (min. avg.)									9,000 kg
• break strength – kN/m	ASTM D 6693 Type IV	11	15	18	22	29	37	44
• break elongation – %		20	27	33	40	53	67	80
• yield elongation – %		12	12	12	12	12	12	12
• peak elongation – %		700	700	700	700	700	700	700
Tear Resistance (min. avg.) – N	ASTM D 1004	93	125	156	187	249	311	378	20,000 kg
Puncture Resistance (min. avg.) – N	ASTM D 4833	240	320	400	480	640	800	960	20,000 kg
Stress Crack Resistance (2) – hr	ASTM D 5397 / D1693	500	500	500	500	500	500	500	per GRI-GM10
Carbon Black Content (range) – %	ASTM D 4218 (3)	2.0-3.0	2.0-3.0	2.0-3.0	2.0-3.0	2.0-3.0	2.0-3.0	2.0-3.0	9,000 kg
Carbon Black Dispersion	ASTM D 5596	Note 4							20,000 kg
Oxidative Induction Time (OIT) (min. avg.) (5)	ASTM D 3895	100	100	100	100	100	100	100	90,000 kg
(a) Standard OIT – min.	ASTM D 3895
(b) High Pressure OIT – min.	ASTM D 5885	400	400	400	400	400	400	400
Oven Aging at 85°C (5), (6) – % retained after 90 days	ASTM D 5721								per each
(a) Standard OIT (min. avg.)	ASTM D 3895	55	55	55	55	55	55	55	formulation
(b) High Pressure OIT (min. avg.)	ASTM D 5885
UV Resistance (5), (7) – % retained after 1600 hrs	ASTM D 7238								per each
(a) Standard OIT (min. avg.)	ASTM D 3895	N.R. (8)	N.R. (8)	N.R. (8)	N.R. (8)	N.R. (8)	N.R. (8)	N.R. (8)	formulation
(b) High Pressure OIT (min. avg.)	ASTM D 5885	50	50	50	50	50	50	50

Kesimpulan:

Ecoliner HDPE adalah pilihan ideal sebagai lapisan kedap air dan tahan bahan kimia untuk berbagai kebutuhan, mulai dari perlindungan lingkungan, pengolahan limbah, reklamasi, perikanan, hingga konstruksi industri. Dengan kekuatan, ketahanan, dan keunggulannya, EcoLiner ini memberikan solusi jangka panjang yang aman, efisien, dan andal.